點膠常見的問題

　　自動化點膠使用自動點膠機一般存在的點膠缺陷包括哪些呢？分別有膠水氣泡、點膠位置不準確、出膠拉絲、膠水混合比例不正確、針頭配備不合適、膠水堵塞等等，都有可能成為自動化點膠缺少，使用點膠針頭必須注意使用要求，不同可以在點鏈接看，怎么選擇合適的點膠針頭，膠水氣泡出現(xiàn)也有可能是針頭引起得。

　　解決點膠問題的方法

　　東莞自動點膠機廠家針對點膠缺陷做出相應的解決方式，例如：在板上芯片封裝使出現(xiàn)了膠水堵塞問題，首先要知道是否由點膠針頭引起的問題，如果能夠排除針頭問題，就比較好解決了，哪么堵塞就是膠水引起的，更換膠水或者把膠水融化，這樣可以保證封裝正常運行，點膠缺陷還沒有解決，還需要進一步的處理，才能夠完全解決產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　膠水氣泡也屬于點膠缺陷，會引起自動化點膠的出膠不均勻，導致產(chǎn)品不到位，板上芯片封裝最能夠出現(xiàn)的問題，因為芯片封裝主要是固定和散熱，涂膠不均勻，容易導致產(chǎn)品的性能變低，這樣就不是生產(chǎn)的初衷了，可以使用東莞自動點膠機廠家研發(fā)的電動攪拌方式，把點膠效果完成，這樣才能保證板上芯片封裝的需求。

　　引起點膠問題的主要原因

　　自動化點膠是不能出現(xiàn)點膠缺陷，特別是膠水氣泡、拉絲等問題，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使用這些問題都解決，其實進行自動點膠機的保養(yǎng)是能夠保證點膠缺陷出現(xiàn)的機率，所以使用任何一款設(shè)備都需要進行清洗，除了具備自動清洗功能的設(shè)備之外，東莞自動點膠機廠家具備生產(chǎn)這樣的設(shè)備，特別符合流水線生產(chǎn)。